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　　一般来说，比较常见的防腐泵有氟塑料泵和不锈钢泵以及工程塑料泵，用户在输送含有腐蚀性的介质时，可以根据其腐蚀程度来选择对应的材质。但防腐泵在长时间的工作中，其中的机械密封或多或少的会受到损坏，有时还需要我们将其给更换掉。但有的用户在更换并安装机械密封时，却因为一些不恰当的操作导致机械密封的使用时限并没有那么长。那这是为什么呢?其很大的可能是用户在安装时犯了一错误。为此，上海沉泉管道泵厂家便为大家整理出了以下内容，大家请跟着小编一起来看看吧。

　　防腐泵机械密封的一些注意事项：

　　一、动环密封圈太紧。

　　通常来说，防腐泵的动环密封圈若是太紧了，那么只会是有害无益的。其原因有以下：

　　1、加剧了密封圈与轴套之"间的磨损，过早的泄漏。

　　2、动环轴向调整和运动阻力加大，在工况频繁变化时不能及时调整。

　　3、弹簧过度消耗，容易损坏。

　　4、动环密封圈变形，影响密封效果。

　　二、防腐泵静环密封太紧。

　　防腐泵的静环密封基本上都是处于静止的状态，相对较紧时密封效果更好，但是若是太过紧了也会是有害的。其原因有以下：

　　1、静环密封变形过大，影响密封效果。

　　2、静环材料多为石墨，一般比较脆，应力过大容易造成碎裂。

　　3、安装拆卸困难，容易损坏静环。

　　叁、机械密封新的不一定比旧的好。

　　相对来说，水泵使用新的机械密封效果是比旧的好，但若是当新的机械密封质量或材料选择不当时，配合尺寸误差大会影响密封效果。在聚合物透性介质中，如果静态环没有过度磨损，那就不要更换。由于静环在静环座内长期处于静止状态，聚合物和杂质整体沉积，对作用起到了很好的密封作用。更换时尽量选择原厂家配置的机械密封。

　　四、拆不如不拆。

　　防腐泵机械密封一旦发生泄漏的情况，急需拆除修补。实际上，有时这不一定是密封损坏了，用户只需要调整下工况或适当的调整下密封就能防止泄漏的情况。这样既可以避免浪费，又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验，提高维修质量。

　　好了，以上内容由国产91探花为大家提供，希望能够对大家有所帮助。

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