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　　旋涡泵是指叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘，液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的泵。旋涡泵虽属于叶片式机械的范畴，但其工作过程、结构以及特性曲线的形状等与离心泵和其他类型泵都不太相同。而今天，上海沉泉管道泵厂家就带大家来了解下旋涡泵的优点和缺点具体都是些什么，大家请跟着小编一起来看看吧。

　　旋涡泵的优点：

　　1、旋涡泵是一种构造简易的高扬程泵。与规格、转速比同样的离心水泵对比，其扬程要高3词9倍。与同样扬程的容量式泵对比，其规格要小，构造也简易的多。旋涡泵体型小，重量较轻的特性在船只设备中具备巨大的优势。

　　2、绝大多数旋涡泵具备自吸式工作能力，或依靠简易的设备来完成自吸式。

　　3、旋涡泵具备险峻的扬程特点曲线图。其扬程的转变对总流量的危害较离心水泵为小，因而，系统对的工作压力起伏不比较敏感。

　　4、许多旋涡泵能完成汽液混输，这针对运输带有汽体的易充分发挥的液体和气化工作压力很高的高温液体具备关键的实际意义。

　　5、旋涡泵构造简易，锻造和生产加工都非常容易完成，一些旋涡泵零件可应用非金属材质压模。

　　旋涡泵的缺点：

　　1、效率较低，锄耻颈高不超过50%，大多数旋涡泵的效率在20%-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。

　　2、旋涡泵的汽蚀性能较差。

　　3、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114厘沲(15&诲别驳;贰)之"内。

　　4、旋涡泵叶轮和泵体之"间的径向间隙和轴向间隙的要求较严(一般径向间隙为0.15词0.3尘尘，单侧轴向间隙为0.07词0.15尘尘)给加工和装配工艺带来一定的困难。

　　5、抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。

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