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　　立式管道离心泵概述：

　　立式管道离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。

　　其实立式管道离心泵在日常的使用中，经常会出现各种各样的故障，这是很让人烦恼的。所以今天上海立式管道离心泵厂家就为大家整理出了十一种常见故障的原因及解决办法，希望能够帮助到大家。下面就请大家跟着小编一起来看看吧。

　　立式管道离心泵的十一种常见故障：

　　一、立式管道离心泵无法启动或启动负荷大：

　　(1)原动机或电源方面出现问题。解决方法：检查电源和原动机的情况，看是否出现问题。

　　(2)立式管道离心泵卡住。解决方法：停机后，用手盘动联轴器进行检查，不行的话拆开进行检查，消除动静部分故障。

　　(3)填料压得太紧。解决方法：放松填料。

　　(4)排出阀没有关闭。解决方法：关闭排出阀，再重新启动。

　　(5)平衡管不通畅。解决方法：疏通平衡管。

　　二、立式管道离心泵抽不上液体：

　　(1)灌泵不足(或者立式管道离心泵内气体未排完)。解决方法：重新灌泵。

　　(2)立式管道离心泵转向不对。解决方法：检查调整旋转方向。

　　(3)立式管道离心泵转速太低。解决方法：检查转速，提高转速。

　　(4)滤网堵塞，底阀不灵。解决方法：检查滤网看是否有杂物。

　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。解决方法：降低高度;检查吸液槽的压力大小。

　　叁、立式管道离心泵排液后中断：

　　(1)吸入管路漏气。解决方法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

　　(2)灌泵时吸入侧气体未排完。解决方法：重新灌泵。

　　(3)吸入侧突然被异物堵住。解决方法：停机，清理干净异物。

　　(4)吸入大量气体。解决方法：检查吸入口有否漩涡，淹没深度是否太浅。

　　四、立式管道离心泵流量不足：

　　(1)同第2、第3项。解决方法：采取相应措施。

　　(2)系统静扬程增加。解决方法：检查液体高度和系统压力。

　　(3)阻力损失增加。解决方法：检查管路及止逆阀等障碍。

　　(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解决方法：更换或修理耐磨环及叶轮。

　　(5)其他部位漏液。解决方法：检查轴封等部位，看是否存在漏液状况。

　　(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决方法：清洗叶轮堵塞，检查、调换坏的叶轮。

　　五、立式管道离心泵扬程不够：

　　(1)同第2项的(1)，(2)，(3)，(4)，第3项的(1)，第4项的(6)。解决方法：采取相应措施。

　　(2)叶轮装反(双吸轮)。解决方法：检查叶轮是否装反，调整。

　　(3)液体密度、粘度与设计条件不符。解决方法：检查液体的物理性质，考虑更换相符的立式管道离心泵。

　　(4)操作时流量太大。解决方法：减少流量。

　　六、立式管道离心泵运行中功耗大：

　　(1)叶轮与耐磨环、泵壳有摩擦。解决方法：检查并修理。

　　(2)同第5项的(4)。解决方法：减少流量。

　　(3)液体密度增加。解决方法：检查液体密度。

　　(4)填料压得太紧或干摩擦。解决方法：放松填料，检查水封管。

　　(5)轴承损坏。解决方法：检查修理或更换轴承。

　　(6)转速过高。解决方法：检查驱动机和电源。

　　(7)泵轴弯曲。解决方法：矫正泵轴。

　　(8)轴向力平衡装置失败。解决方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞。

　　(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。解决方法：检查对中情况和调整轴向间隙。

　　七、立式管道离心泵振动或异常声响：

　　(1)同第3项的(4)，第6项的(5)，(7)，(9)。解决方法：采取相应措施。

　　(2)振动频率为0词40%工作转速。过大的轴承间隙、轴瓦松动、轴承损坏、油内有杂质、润滑不良、油质(粘度、温度)不良、因空气或工艺液体使油起泡。解决方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。

　　(3)振动频率为60%词100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。解决方法：检查、调整或更换密封。

　　(4)振动频率为2倍工作转速。不对中心，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。解决方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

　　(5)振动频率为苍倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，解决方法：同(4)，加固基础或管路。

　　(6)振动频率非常高。轴摩擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。解决方法：同(4)。

　　八、立式管道离心泵轴承发热：

　　(1)轴承瓦块刮研不合要求。解决方法：重新修理轴承瓦块或更换轴承瓦块。

　　(2)轴承间隙过小。解决方法：重新调整轴承间隙或刮研。

　　(3)润滑油量不足，油质不良。解决方法：增加油量或更换润滑油。

　　(4)轴承装配不良。解决方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

　　(5)冷却水断路。解决方法：检查、修理。

　　(6)轴承磨损或松动。解决方法：修理轴承或报废。若松懈，复紧有关螺栓。

　　(7)泵轴弯曲。解决方法：矫正泵轴。

　　(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。解决方法：更新甩油环。

　　(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。解决方法：检查对中情况和调整轴向间隙。

　　九、立式管道离心泵轴封发热：

　　(1)填料压得太紧或磨擦。解决方法：放松填料，检查水封管。

　　(2)水封圈与水封管错位。解决方法：重新检查对准。

　　(3)冲洗、冷却不良。解决方法：检查冲洗冷却循环管。

　　(4)机械密封有故障。解决方法：检查机械密封。

　　十、立式管道离心泵转子窜动大：

　　(1)操作不当，运行工况远离初始立式管道离心泵的设计工况。处理方法：严格操作，使立式管道离心泵始终在设计工况附近运行。

　　(2)平衡盘及平衡盘座的材质不符合要求。解决方法：更换符合要求材质的平衡盘及平衡盘座。

　　(3)平衡管不堵塞。解决方法：疏通平衡管。

　　十一、立式管道离心泵发生水击：

　　(1)突然停电引起的系统压力波动，造成排出系统负压，气泡溢出产生汽蚀，使立式管道离心泵或管道内出现空气。解决方法：排除空气。

　　(2)突然停电高造成压液柱倒灌，冲击在立式管道离心泵出口单向阀阀板上。解决方法：将立式管道离心泵的管道和附件的布置改造成合理排出系统。

　　(3)关闭出口管道的阀门过快。解决方法：慢慢关闭阀门。

　　综上所述，相信大家对于管道离心泵的十一种常见故障及解决办法也有了一定的了解。这样大家在以后遇到上述的故障时，能够根据上述的方法步骤来依次进行解决。若是遇到无法解决的故障，可及时联系厂家进行维修解决。

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