自吸泵很烫手并且有糊味的原因及解决办法精选
自吸泵很烫手并且有糊味的原因都是因为什么呢?知道原因后我们又要怎么去解决呢?今天就让上海沉泉自吸泵厂家来为大家简单的讲解一下吧。下面请大家跟着小编一起来看看吧。
自吸泵很烫手,并且泵腔内的水冒烟(热气)的原因:
自吸泵运转,过长时间抽不出水,由于水封磁垫对磨产生的热量,没有冷水吸热排除,所以,泵腔内的水出现高温后,传给泵体,使泵体发热。
解决方法:
先查出不上水的原因,如:水封磨损,密闭不严,不出水;进水端有进气之"处,不上水等。再对症处理。
自吸泵有糊味的原因:
是不是有烧焦的糊味,如果有,那么就是马达的问题,有可能是烧马达。如果没有烧,马达可能是用铝线做的,很容易发烫。
解决方法:
如果是马达的原因那么厂家建议换一个,并且不要用铝线做的马达。
自吸泵很烫手并且有糊味的原因及解决办法延伸阅读:自吸泵的工作原理
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
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本文参考资料来源:
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