厂家告诉你多级泵和单级泵的选择差异精选
以水泵的形式进行说明,水泵的流量为8m³/ h,扬程为60m:
1.转数的原因
从泵的设计角度来看,单级叶轮泵(水平端吸泵)的顿驰级叶轮扬程为60尘,计算出的比速约为23。以7级叶轮计算,单级叶轮的扬程约为9尘,比速约为96。
23的比速是一个低的比速,通常不设计这种类型的泵,因为低的比速效率低并且曲线易于驼峰,即一个扬程下有两个流点。
如图所示:
96的比速属于中等速度,属于常规泵的设计范围,性能曲线单调下降,这是常规设计的泵类型。
2.效率原因
泵性能曲线中的效率曲线通常是带有驼峰的抛物线,并且该驼峰位于曲线中间的右侧。选择单级泵时,工作点向左移动,效率损失严重。选择多级泵时,工作点居中,效率高。
3.工作点位置的原因
使用单级泵选择时:
操作点在左侧。当泵运行时,只有少量水流出。大量的水在泵体内循环,并摩擦叶轮和泵体。俗话说,这叫做镗泵,它会引起摩擦和发热,并且泵头会过热。会损坏机械密封。
使用多级泵选择时:
工作状态点在中间,水流正常,可以带走泵体内的热量,保证机械密封位置的水温,延长机械密封的使用寿命。
4.电机功率的原因
使用单级泵选择时:
工作点位于曲线的左端,而大量曲线保留在右端。泵的流量范围超出了设计参数,并且电动机功率过高。可能需要适应5.5办飞甚至7.5办飞的电动机。
使用多级泵选择时:
工作点位于曲线的中间,曲线的右端迅速下降,并且泵电机的功率相对较低。仅需要约3办飞的电动机。
5.性能调整的原因
使用单级泵选择时:
当曲线出现驼峰时,很难通过阀口或传感器自动调节水泵的运行状态,因为对水泵运行状态的监视通常是通过压力或压力差来完成的,这将导致自动控制逻辑具有双重解决方案。
当曲线单调下降时,工作性能点必须在曲线的左端工作,并且左端的曲线趋于平坦,并且压力对流量的变化不敏感,因此系统流量无法准确由压力或压力差控制。
使用多级泵选择时:
曲线单调下降,工作点在曲线的中间,流量和压力变化敏感,可以通过压力或压力差精确地调节泵流量。
以上内容由上海沉泉卧式管道泵厂家为大家提供的对于多级泵和单级泵的选择差异相关知识,希望能够对大家有所帮助。如果大家对上海沉泉的泵阀产物感兴趣的话,可以联系站内客服进行详细的咨询了解。
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